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  • 詳解精密涂布方式

    科建儀器

    專業設計制造各類精密品管檢測儀器

    詳解精密涂布方式

    微型凹版涂布

    涂布輥為網紋輥,直徑一般在Φ20mm-Φ50mm之間,所以稱為微型凹版涂布,它是一種方向、接觸式的涂布方式、即微型涂布輥的旋轉方向與料膜的走料方向相反,料膜沒有被壓輥加壓在涂布輥上。

    傳統的凹版涂布方式,不論是直接涂布還是反向涂布,一般都有背壓橡膠輥,和與橡膠直徑大致相同的網紋輥。

    據科建儀器了解,由于料膜被壓在橡膠輥和網紋輥之間,很有可能在涂布面出現皺紋、裂縫等缺陷,兩輥合壓接觸點由于機械、氣壓等因素從而對涂布質量產生影響。

    而微型凹版涂布是接觸式涂布,接觸式涂布意味著沒有背壓橡膠輥,因此,由于背壓輥加壓產生的一些潛在不利因素就被消除。

    優點:

    1.可以將很薄的涂層涂到很薄的材料上。由于無背壓輥,在涂布面沒有膠印、褶皺等缺陷。

    2.由于沒有背壓輥,料膜的邊緣部也可涂上膠,而不用擔心膠液涂到背壓輥上而 影響涂布。

    3.由于刮刀輕接觸網紋輥,刮刀和網輥的磨損都非常小。

    4.微凹輥直徑小、重量輕,涂布不同涂布量,更換微凹輥比較方便。 5.反向涂布可以獲得比較平整的涂布,涂布量均勻分布。

    缺點:

    1.微型凹版涂布的蓄膠槽在涂布時膠液需保持溢滿的狀態,微凹輥只與溢出來的液相接觸,故而無法將蓄膠槽里的膠液完全充分利用,且無法回收利用,因此造成一定量的浪費,膠液浪費量約為10KG左右。

    2.微凹輥若使用完清洗不干凈,則容易造成微凹輥生銹,且除銹困難。

    3.由于涂布時,在蓄膠槽的膠液是暴露在空氣中的,因此涂布時空氣中的灰塵及顆粒物容易掉落進蓄膠槽里,對涂布的質量造成一定的影響。

    4.微型凹版涂布的供膠系統比較復雜,清洗以及拆卸比較困難,常常需要1-2個小時的時間

    應用案例:

    遮光膜、各種光學膜、鋰電池用材料、各種復合用膠帶、菲林膠片、保護膜。

    Slot-Die Coating (夾縫式擠壓型涂布)

    據科建儀器了解,Slot Die涂布是一種高精度涂布方式,涂布膠液由存儲器通過供給管路壓送到噴嘴處,并使膠液由噴嘴處噴出,從而轉移到涂布的基材上。

    優點:

    1.涂布效果好,涂布量通過涂布刮刀的微動調節來靈活控制,涂布精度高。

    2.能涂布不連續模式,而且涂布的范圍可以自由調節,不需要用擋板,不會產生邊緣厚度不同產生的污漬現象。

    3.清洗拆卸比較容易。

    4.有助于保持干凈的較高水平,膠液整體流動的通道可被密封,防止其他污染物的進入。

    缺點:

    1.整個Slot-die涂布頭的部分結構較為復雜,要求上膠輥、涂布輥、牽引輥以及刮刀的加工精度較高,因此成本比其他的涂布方式要高。

    2.由于精度較高,實際使用以及操作起來比較難。

    應用案例: 光學膜、特種紙。

    逗號輥涂布

    逗號輥涂布的特點是刃刮刀和輥刮刀的組合。

    膠液厚度的 影響比刃刮刀小,涂層厚度容易調節,能夠涂布高粘度膠液。幅寬較大時,能夠橫向調節。

    優點:

    1.逗號刮刀的強度、硬度高,刃口直線度誤差小,可以采用氣動微調機構來調節和控制刮刀的位置,涂布量控制和刮膠精度較高。

    2.可涂較厚的涂層,涂布時,膠液由上而下流向刮刀口與料膜之間,因此可以將膠液充分的使用,基本不存在浪費膠液的現象。

    缺點:

    1.逗號輥涂布的涂布質量與其各個組成單位的運作關系較大,特別為驅動電機與轉動壓輥之間的傳動比率比較難以調節掌握,往往造成涂布不均勻。

    2.容易出現橫向或縱向的不規則條紋,涂布時,膠液容易在擋板和傳動壓輥之間的縫隙流出,密封性不夠完整,且涂布時,需要人力不斷地攪拌蓄膠槽的膠液,以此來保證 膠液的均勻分布。

    應用案例:

    各種光學膜、保護膜、菲林膠片、啞光軟包裝膜。

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